设备参数特点：
1、全自动清洗模式:网板上下抛动，同时加温的清洗液通过喷淋臂高压对等喷射，自动清洗、漂洗、 烘干全工序；
2、全流程可视化: 可视化窗口及LED灯装置,清洗过程一目了然；
3、科学的喷嘴设计(专利): 采用左右8条喷淋臂分布--彻底解决清洗盲区，喷淋臂、喷嘴可拆卸；
4、可视化喷嘴压力可调节: 解决了小工件尺寸在清洗中受高压喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；
5、观窗口及网板入口安装光电感应器保护，防止清洗液向外溅出，保证其安全；
6、全面的清洗系统:标配的稀释液槽漂洗水槽加热系统，提升了清洗效率.缩短清洗时间，兼容运行水洗或化学清洗，针对SMT；THT的PCBA表面残留的松香、焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗；
7、清洗、漂洗采用在线独立的内置过滤系统、独立的电动泵、独立的喷淋臂、独立的喷嘴，溶剂的循环使用，防止清洗和漂洗尽少串液，可提升漂洗水使用寿命，减少溶剂用量；
8、机身村质:整体304不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗液;
9、出现固障具有紧急停止按钮、漏电保护功能；
10、更低的运行成本:较低的设备投资成本，本地化服务，团队以及充足的备件供应。
参数配制：
清洗区：
•清洗储液槽用于回收储存清洗液，并对清洗液进行4级过滤、加热及监控、液位监控。
•清洗水泵：4KW（1个），喷淋臂4条，喷嘴80个；
•储液槽容积：≤ 120L（1个）；
•过滤装置：不锈钢过滤网1mm（2块）、液箱过滤袋：50目(1个）、清洗在线过滤芯0.45UM(3个）；
•加热功率：9KW（1条），加热温度：室温--80℃（可调）；
•液位保护：低位、中位、停止位，超限位；
•喷淋压力：0.1-0.6Mpa（可调）。
漂洗区：
•漂洗储水槽用于回收储存水，并对漂洗水进行4级过滤、加热及监控、液位监控。
•漂洗水泵：4KW（1个）喷淋臂4条，喷嘴80个；
•漂洗储水槽容积：≤120L（1个）；
•漂洗水箱加热功率：9KW（1条）；加热温度：室温--80℃（可调）；
•过滤装置：不锈钢过滤网1mm（2块）、水箱过滤袋：50目(1个）、漂洗在线过滤芯0.45UM(3个）；
•液位保护：低位、中位、停止位，超限位；
•喷淋压力：0.1-0.6Mpa（可调）。
烘干区：
•烘干段用于彻底干燥产品，并对风进行加热风切+加热及温度监控。
•风刀风机：12.5KW（1个）、不锈钢发热管：5.4KW（1条）、风切风刀4把，加热温度：室温--60℃（可调）。
网板上下运行装置:
•运行装置由步进电机、步进驱动器、编码器平稳旋转;
•步进电机：1套 ； 步进驱动器：400W(1个）， 编码器1个。
设备参数：
| 内容 | 参数 |
| 清洗区域尺寸： | 750mm(L) ×750mm(W) × 40mm(H) （每次清洗2张网板） |
| 设备外观尺寸： | 1500mm(L) ×1650mm(W) × 1980mm(H) |
| 清洗区喷嘴： | 80个喷嘴、304不锈钢、扇形65° |
| 漂洗区喷嘴： | 80个喷嘴、304不锈钢、扇形65° |
| 烘干区： | 风刀6把，304不锈钢 |
| 清洗尺寸范围设定： | 50—750mm |
| 清洗时间： | 0~100分钟(可调节) |
| 漂洗时间： | 0~100分钟(可调节) |
| 干燥时间： | 0~100分钟(可调节) |
| 电源/气源： | 三相五线制，380V/28Kw（额定功率）/0.45Mpa-0.7Mpa |
| 设备净重： | 约850KG |
应用范围：
SMT钢网、铜网、胶网、印胶治具、PCB误印板的清洗，能有效清洗印刷后表面以及孔壁残留的锡膏、红胶等污染物。
清洗价值：
| A 节省成本 | B 设备效率高 | C 环保无污染 | D 品质有保障 |
| （1）人工用无尘布带醇类溶剂清洗液进行清洗，清洗液消耗量较大； | （1）我们清洗每次清洗2PCS，每次清洗时间：2-3min；漂洗时 间：30-60S ,风切干燥时间：3-4min； | （1）原清洗工艺采用醇类挥发性溶剂型，对空气有污染及属于易燃不安全，用此设备清洗液为水基型，无挥发无闪点工艺进行清洗； | （1）人工采用多次洗刷洗，对网板张力及产品会有刮伤的隐患，清洗很大程度上不彻底，刷洗工艺是很难把网孔内壁残留清除干净的； |
| （2）因清洗时环境恶劣工作劳动力强，人员流动大，隐形成本也增加； | （2）设备一键式按钮启动，一人至少可操作 5台设备，另外可以清洗多种产品：比如刮刀、PCB误印板等 |
| （2）另人工有分疲劳期和情绪期，难以保证每块网板清洗效果。 |
| （3）人工清洗是不彻底的，还需要多次清洗，不良率增多，隐形人工成本增加； |
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设备优势：
A、成本效率方面
1、清洗完后有管道吹余液、吹产品上余液、吹喷淋室余液而且等待清洗液回流收集循环使用，节约清洗液 ；
2、清洗、漂洗从液箱-过滤系统-水泵-喷淋臂喷嘴完成独立开，大大减少混液，整个流程约8分钟；
3、可根据网板的尺寸设定清洗区域，减少清洗消耗浪费。
B、安全设计方面
1、清洗液箱、原液箱、喷淋液箱设计有液位感应溢水报警；
2、前门打开设计有光电感应器保护，设备在清洗时，前门未关好，会停止清洗，防止液体或水喷射出来 ；
3、气源、DI进水、加热系统都有PLC监控报警系统，另设计有双重保护，保证有任何故障不会损坏到设备。
C、稳定性能方面
1、主配件采用的是进口配件和行业内知名品牌，如：英格索兰的泵、CKD电磁阀、松下PLC、德国导轨；
2、运行机构采用清洗对象网板上下抛动，进口导轨+步进驱动，喷淋臂及风刀固定。
